目前，我们正在规划投资9.08亿元，著手建设全国性的规范重复使用网络体系。河南豫光金铅股份有限公司董事长杨安国日前在参加2016年废电池污染防治技术政策及重复使用体系建设研讨会时说。他回应，通过16年的发展，豫光金铅已构成年处置54万吨废旧蓄电池的生产能力，已沦为世界上废旧蓄电池处置能力仅次于的企业。
数据表明，2015年国内再造铅产量大约155万吨，同比上升3.1%。再造铅占到铅产量比例大约为40%，比2014年减少2%。但是由于国际市场铅价格暴跌以及废置铅酸蓄电池重复使用价格居高不下，再造铅企业面对生产成本低，利润逐步被传输的局面，绝大多数再造铅企业陷于亏损。
据理解，目前全国尚不一家企业创建了全国性的废旧蓄电池重复使用网络，也没任何地区创建了规范的区域性重复使用网络。 在此情况下，大型再造铅企业产业升级速度减缓，部分龙头企业正在减少技术升级和设备改建投放，大力不断扩大生产能力。一些大型规范再造铅企业减缓重复使用体系建设，建构多种模式，与产业链上下游融合，利用互联网技术建构重复使用体系，例如豫光金铅计划投资9亿元建设基于互联网+的废置铅酸蓄电池重复使用网络体系。豫光金铅将以现有的生产系统为载体，在重复使用半径范围内规划在六省（河南、山西、陕西、四川、江西、福建），以地级市为切入点，建设67个标准化的重复使用站点，年重复使用量72万吨。
首度在国内构成一个覆盖范围甚广、体系运营规范的全国性区域重复使用网络体系，空缺国内没一家全国性重复使用体系的空白，为废置铅酸蓄电池重复使用行业的发展引导方向，说明道路。 杨安国回应，我国每年出厂的废置铅酸蓄电池总量在500万吨左右，且年增长率维持在15%左右，铅资源再造循环量呈圆形大大下降的态势。但我国再造循环的比例与发达国家比起还有较小差距。
我们在再造铅重复使用利用和重复使用体系建设过程中，也遇上了废置铅酸蓄电池重复使用体系不完善、制度不完备、流向无序、竞争无序等诸多问题，必要造成重复使用价格虚高，规范企业存活艰难，重复使用方法完整，非法小冶金洪水泛滥，导致环境污染等相当严重问题。 他指出，目前我国当务之急是完备废置铅酸蓄电池重复使用系统，充分考虑重复使用体系过程中的技术装备、生产工艺、重复使用网络及环境保护等多方面因素，创建更为完备的监管体系和重复使用网络体系，使废置铅酸蓄电池重复使用利用产业逐步南北规范重复使用、流向有序的格局，构成术业有专攻的产业趋势，防止重复建设、生产能力不足等问题，切断非法冶金的原料来源，防止其导致的环境污染，从而进一步提高资源综合利用水平和环境保护能力。 据理解，2002年至今，豫光金铅在探寻废电池重复使用利用、环境保护、重复使用体系建设等领域做到了许多有益的探寻，在国内首创了废旧铅酸蓄电池自动分离出来-底刮起冶炼再造铅生产工艺，首创了再造铅和原生铅结合的新模式，使铅工业步入生产-消费-再造的循环发展之路。
近年来，豫光金铅利用自身再造铅重复使用利用技术装备先进设备、跟上较早于的优势，大力布局重复使用体系建设，可行性构成了独具特色的重复使用体系新模式。 豫光金铅先后被确认为国家第一批循环经济试点、全国废旧金属再造利用领域试点企业、首批清洁生产化样板企业和首批河南省城市矿产样板试点。2014年6月，工信部发布公告证实豫光金铅沦为我国第一批合乎《再造铅行业准入条件》的两家企业之一。
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